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焊接技術的要領是什么

發布時間:2017-2-24 10:55:31                  點擊次數:499


     氣體保護焊機操作規程 
一、工作前 
    1焊機及加熱器接地必須可靠,焊槍絕緣必須良好。 
    2.氣瓶或管道氣閥門應完好無損,搬運氣瓶時,瓶蓋要蓋好。 
    3.電源電壓波動范圍不得超過額定輸入電壓值的±10%時方準使用。 
    4.電焊機上的各種儀器儀表應齊全、完好。 
    5.工具附件齊全、完好。 
    6工作環境應符合要求。 
    7檢查焊機底部是否清潔無雜物,嚴格杜絕金屬顆粒存在。 
二、工作中 
    1班前檢查合格后,先接通總電源開關,動作要迅速,再接通控制電源開關。綠燈亮表示焊機正常。 
    2檢查冷卻風機運行是否正常,風路是否暢通無阻。嚴禁在沒有冷卻的情況下使用設備。 
    3接通檢氣開關,打開氣閥,檢查氣閥是否完好;調整氣體流量在10?/FONT>20升/分。 
    4接通送絲機構傳動部分,檢查送絲速度是否均勻,并調整到適當值。 
    5接通主焊電路進行試焊。根據焊接工藝要求調整好電流、電壓,送絲輪壓力及焊嘴與母材間的距離,并隨時觀察焊縫質量。對其修正,調節到較佳位置。 
    6一切正常后方能進行焊接。 
    7焊槍使用應注意下列事項: 
    ①在連續使用中,焊槍的焊接電流和負載持續率應控制在所有焊槍的額定表所規定的范圍之內。 
    ②為延長噴嘴及導電嘴的使用壽命,在使用前應先涂一層防堵劑,防止其粘上焊接飛濺物。 
    ③須經常清理噴嘴,以免出氣孔被飛濺物堵塞,保證氣路暢通及防止焊接電源短路,損壞機內電氣元件。使用時應經常檢查導電嘴。如有磨損或堵塞應立即更換。 
    ④焊槍用完后應放在可靠的地方,禁止放在焊件上。 
    8工作中隨時注意焊絲輸送情況,緊輪不得過松、過緊,焊絲輪管不得有急彎,最小曲率半徑應>300毫米。 
    9焊接現場嚴禁使用風扇,以確保氣體的保護作用。 
    10離崗時,應關閉氣路與電路,切斷電源后方可離開。 
三、工作后 
    1關閉氣路與電路,切斷電源,清理工作現場,檢查并撲滅現場火星,把工具附件放在規定的地方。 
    2按維護規程做好焊機的保養工作。 
    3做好交接班工作。 
1.設備應專用專管,操作人員在操作前應穿著工作服。絕緣鞋、手套、并配戴防護面罩,在通風不良的場合焊接時,應戴防護口罩。
2.禁止在有易燃易爆氣體、物體的場合使用,調整焊栓鎢棒時,應在關機狀態下進行,設備應按標注的持續率使用。
3.焊炬應輕拿輕放,保持清潔干燥,禁止其接觸水、油或其它液體和粉塵,焊接電纜禁止踩壓。
4.定期檢查焊機內部的緊固螺絲,引線接頭有無松動,發現隱患及時排除,焊接電源與焊接位置距離3米以上,焊機在運輸運行中防止振動。

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